渗碳热处理炉碳势不正常的情况分析

时间: 2020-02-26 16:52:15 浏览次数:
简介:渗碳热处理炉碳势不正常的情况相关的因素有:渗碳温度、渗碳持续时间、炉内压力、碳势质量,需要找到问题后并处理。

       渗碳热处理炉碳势不正常的情况相关的因素有:渗碳温度、渗碳持续时间、炉内压力、碳势质量等。氧探头或其它单组份碳控系统都是基于炉气是否平衡气氛的假设,但炉内实际情况是非常复杂的,特别是当炉膛漏气、漏水、辐射管泄漏等都会对炉气造成影响,常规定碳,操作复杂,工作量大,极易产生误差,车间里一般用的是便携式热处理渗碳校验仪,准确的提高工作效率。

井式渗碳炉

       1、影响渗碳的工艺参数主要有:①渗碳工艺温度,这个温度目前大多选择在920~930℃;②渗碳的保温时间;③炉内气氛的压力,一般在100~600MPa;④炉内碳势,对渗碳气氛而言,炉内的碳势应该比渗层所要求的碳浓度更高或略高。碳势的控制好坏对渗碳质量有及其重要的影响。

       2、气体渗碳炉渗碳不均匀性的原因
表面渗层不均匀的情况有三种:一是渗层的深度不均匀;二是渗层碳化物分布不均匀;三是工件之间的渗层厚度不一致。渗层不均匀会导致硬度、耐磨性、疲劳强度的不一致,同时也会造成变形量的不均匀。
造成这种缺陷的原因由多种因素引起。主要是:①零件渗碳时表面不清洁,表面有锈斑、油垢;②炉内渗碳气体流动不均匀,零件彼此间的间隔太小;③大小工件尺寸不一致,零件表面有炭黑;④炉温的均匀性影响;⑤排气阶段过短。只要渗碳前仔细清理零件表面,注意装夹具的方法,保证炉内气流的循环,定期清除炉内炭黑便能得到克服。

真空渗碳炉

       3、渗碳的性能要求
可以用来制作渗碳件的钢称为渗碳钢。渗碳零件的种类繁多,根据使用情况,渗碳钢应有下列基本性能。
(1)渗碳件心部具有较高的屈服强度 渗碳件承受额定弯曲载荷时,在其断面各处的屈服点均应该犬于由弯曲载荷而产生的应力,以保证不发生因心部或过渡层的塑性变形而引起硬化层破裂。心部强度提高,渗层的承受抗弯强度也随之提高。钢的心部强度与其含碳量有关,为了提高心部强度以获得低碳马氏体组织为优先。
(2)渗碳钢的工艺性能 具有足够的淬透性、小的过热敏感性、良好的渗碳能力、热处理之后的残余奥氏体含量少、渗碳淬火变形量小。
(3)渗碳钢的含量 渗碳钢的含碳量要求在0.126~0.25%。对于重载的渗碳件,含碳量选择在0. 25%~0. 33%,以提高心部在淬火回火后的塑性和韧性,提高心部对渗层的支承强度。

井式碳氮共渗炉

       4、炉前试样的检测方法
渗碳炉前试样检查是对随炉试样渗层检查来判定渗碳深度是否合格,决定工件渗碳是否结束以及出炉时间。一般工件按照工艺要求在渗碳保温结束前0.5-1h时,取出随炉试样,检查渗碳试样的渗碳深度。
从试样孔取出试样后,可以放在炉盖的保温砂中冷却到黑色(<500℃),再空冷。或者在取出时直接水冷。冷后的试样在试样的缺口处打断,在断面上就可以观察渗层渗碳深度。
       试样的渗碳层深度用目测法或金相法进行检查。检查时,用带刻度的放大镜观察断口外圈宽度,或在放大镜下用卡尺测量外圈宽度,就能判断出渗层的深度。断口上显现出无光泽的灰色外圈(渗碳层)和纤维状的心部。有时试棒断口上外圈和心部的边界不那么清楚时,渗碳层深度的测量比较困难,这种情况下可将试棒非断口一端加热,直到断口部分出现回火色;当渗碳层呈紫色、心部呈黄色时,应立即将其浸入水中使其冷却下来。另一种显示渗碳层的方法,是将磨平的断口用4%硝酸酒精溶液浸蚀,渗碳层会很快变为黑色。试样渗层深度检查合格后工件就可以出炉。

       确定热处理中的碳势可以根据碳势图的统计来分析,碳势与水势、电势一样,势差决定了物质流动的趋势。碳势差决定了碳扩散的方向。当自由扩散时,碳总是从碳势高的地方向碳势低的地方扩散。 热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温。

渗碳热处理炉碳势不正常的情况分析

Copyright © 丹阳市电炉厂有限公司 版权所有 www.tclthlcndlcj.com


全国服务电话:18112840006 邮箱:18912840006@189.cn
公司地址:江苏镇江丹阳市开发区开发大道168号

台车炉,回火炉,退火炉