回火热处理炉的PID控制系统

       回火热处理炉主加热回路采用PID双向可控硅过零触发控制，通过采用智能仪表进行合理的参数设置，可以达到每个温区控制，能计算出本炉的PID参数，达到较为稳定的温度均匀性。同时根据需要可对每区每相大小功率调整，三相电流平衡调节，控温可根据不同的热处理工艺要求分段设定加热温度，自动控制。通过每区的电流电压表可直接检测每区每相电流的运行情况，十分有利于故障检测和维修。
       回火炉供一般金属零件、模具产品等在空气中进行回火热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体及炉门都有发热体供热以加热炉内工件，而在经过热处理时，回火炉内由于用于支撑和承装金属物品的装置由于通风性能不好出现炉温不均匀等情况，容易使热处理效果不佳，或是不便于放入、取出的操作，或是支架结构不合理使用时易出现变形的情况。
       回火热处理炉不锈钢网带运行平稳，无级调速。连续自动运转，可大大提高劳动生产率，降低劳动强度。结构新颖，采用全纤维炉衬、升温快、电耗低、热利用率高、节能效果好，恒温后耗电量不超过额定功率50%。操作简便、安全可靠，不需要使用亚硝酸钠，场地清洁、无环境污染。型号规格齐全，使用寿命长，检修方便，投资省，价格低廉，是同类进口产品的30%以下。可满足各类弹资、链条热时效处理工艺要求。是弹簧、链条行业理想的热处理设备。
       在铸件的铸造完成后，通常需要根据铸件的材质对铸件进行回火，已达到需要的材质性能，并达到释放应力的作用。回火是对冷却的铸件进行加热的一个过程，回火加热效果的好坏，直接决定了铸件的质量。通常情况下，回火炉是一个采用耐火材料制作的容器装备，采用焦炭，燃气或电力作为加热源，将铸件放置在加热炉中，进行加热。
       油浴回火炉是一种以油为介质对零件进行回火的回火炉，主要包括油箱和位于油箱内用于放置零件的料框，油箱内的油被加热，热量通过料框传递给零件，使零件完成回火。现有油浴回火炉存在的问题是:回火时零件在容器内静止不动，加热不均匀，回火一致性差；回火后采用吊起料框在油槽上方滤油，占用行车，同时也带来安全隐患，作业者劳动强度大；现有回火炉油烟大，不利于环保和身体健康。