碳素钢和铸钢的热处理过程的差异

       碳素钢和铸钢的热处理过程通常情况下差不多，相同元素含量的铸钢比对应的碳钢或合金钢进行热处理时，执行对应的淬火或完全退火时，保温温度略高，一般高10至20度，具体也要根据实际使用的热处理炉来确定。

       铸钢和普通碳素钢一样，都是由钢铁厂冶炼出的钢锭而来。差异性在于平常所说普通的碳素钢是指型材，也就是钢锭经过开坯、（热、冷）轧制而成，其组织致密，晶粒小且均匀，机械性能较高；而铸钢是钢锭再次经过熔化浇铸成型，其不可避免地带有铸造工艺的缺陷，如成份的变化、晶粒粗大、易产生缩松、气孔等铸造缺陷，因此废品率较高，机械性能较差。 但是，型材是按国家标准进行生产的，其外形尺寸都有相关标准且形状简单；，而铸钢件却是按照设计者的要求所做成的模型来铸造成型的，可以做成形状复杂、有特殊的要求的零件。 在机械加工中，铸钢件就已经是毛坯了，可以直接去加工成零件；而普碳钢（如圆钢、钢板、角钢）还只是原材料，一般还要经过下料、锻造等工序才能制成毛坯，就是不需锻的也起码得下料。 所以铸钢肯定要经过退火，正火等热处理，而普通的碳钢可以根据实际要求有所舍取。
       铸钢是通过铸造取得后直接使用的铸件，一般情况下与对应牌号的材料在合金元素上的含量基本一致，但不可避免地会存在少量的缺陷。相同元素含量的铸钢比对应的碳钢或合金钢进行热处理时，执行对应的淬火或完全退火时，保温温度略高，一般高10至20度，具体也要根据执行处理的热处理炉而定。
       普通的碳素钢是指型材，也就是钢锭经过开坯、（热、冷）轧制而成，其组织致密，晶粒小且均匀，机械性能较高；而铸钢是钢锭再次经过熔化浇铸成型，其不可避免地带有铸造工艺的缺陷，如成份的变化、晶粒粗大、易产生缩松、气孔等铸造缺陷，因此废品率较高，机械性能较差。铸钢是通过铸造取得后直接使用的铸件，一般情况下与对应牌号的材料在合金元素上的含量基本一致，但不可避免地会存在少量的缺陷。

铸钢的热处理过程：
    扩散退火（高温均匀化退火）目的在于消除和减轻工件中的成分偏析，改善某些可溶夹杂物的（如硫化物）的形态，使工件的成分、内部组织、和力学性能趋于均匀和稳定
    正火、回火：通过重结晶细化内部组织，提高强度和韧性，似的工件得到良好的综合力学性能，并改善切削加工性能。
    退火：稳定工件的尺寸，使工件的塑性和韧性得到明显的提高。
    调质：通过调质可以使得综合力学性能得到较大幅度的提高。
    消除应力退火：目的在于消除铸造内应力，退火温度必须低于回火温度10-30度 而碳钢可以根据需要采取某些热处理，可以不进行扩散退火等。