在使用特点方面同样大规格的轧辊在台车炉和退火炉处理的区别在于：大型台车炉安装简单，炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用；大型轧辊退火炉采用优质耐高温纤维及节能耐火砖组成优质节能炉衬，稳定可靠耐用。大型台车炉全纤维针刺毯模块，隔热效果好，蓄能低，热损失小。轧辊退火炉防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。大规格设备的故障率低：全自动温度及动作控制，完善的警报装置和闭锁保护装置。主要传动系统的齿轮电机、减速机、各类继电器、接触器、控温仪表、加热元件等全部采用名牌产品，质量可靠，使用寿命长，故障率低，维修费用低；而大型轧辊退火炉采用电脑程序控制柜控温，可按照工艺要求自动实现升温、保温、断电等功能。记录仪表具备记录、超温报警、断偶报警等功能。

台车炉和退火炉用途区别：
用途主要用于高铬、大型工件、高锰钢铸件退火、回火、时效等热处理，以及灰口铸铁、破碎机锤头、轧辊、钢球、球墨铸铁、耐磨衬板淬火、回火、退火、正火、时效以及各种机械零件热处理之用。大型轧辊退火炉系周期式作业炉，主要用于高镍、铬、高速钢等材质的轧辊热处理，可为大型钢厂、风电法兰等大型工件热处理，也可作为其他大型工件的热处理加热用。大型规格的采用多台微电脑程序自动控温柜，将大型台车式电阻炉分为多区独立热处理工艺曲线高精度自动控温。由于升温斜率可任意设定，特别适用于高锰钢铸件超低速率升温的特殊工艺要求，达到最佳热处理工艺效果。

台车炉和退火炉结构组成：
结构组成由炉壳、炉衬、电热元件、台车、炉门、炉底砂封机构、电气控制等组成。大型轧辊退火炉可选择炉体排气系统：由风道及带变频电机的引风机组成。当炉体内工件按工艺要求自然降温速度太慢时，可开启引风机，排出炉内热空气，加快降温速度。大型轧辊退火炉加热方式可选择电阻或燃气、燃油加热。大型轧辊退火炉微机温控系统可根据客户需要，配置高中低档国产、合资或进口温控仪、有或无纸记录仪及联机通讯端口、上位机集散控制等。

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台车炉，回火炉，退火炉