铝合金铸件外部有气孔（网状、点状、复合型）的起因，少数是所以在铝合金固转炉内热解决内中中工艺不当造成的。从物理观点来说是所以铝合金存在严重的氧化和吸气偏向，熔炼内中中又间接与炉气或外界大气相接触，因而，如熔炼内中中掌握稍许不当，铝合金就很轻易吸引气体而构成气孔，常见的是针孔。针孔通常是指铸件中小于1mm的析出性气孔，多呈圆形，不均匀散布在铸件整个断面上，尤其是在铸件的厚大断面和结冰进度较小的部位。依据铝合金析出性气孔的散布和形状特色，针孔又能够分为二类。

1.网状针孔：在低倍组织中针孔麇集相连成网状，有多数较大的孔洞，为难追查单位面积上针孔的单位，也难以测出针孔的直径大小。

2.点状针孔：在低倍组织中针孔呈圆点状，针孔轮廓明晰且互不陆续，能数出每平方厘米面积上针孔的单位，并能测得出其直径。这种针孔轻易与缩孔、缩松等予以区别飞来。

3.综合性气孔：它是点状针孔和网状针孔的旁边型，从快捷淬火炉内的低倍组织上看，大针孔较多，但不是圆点状，而呈多角形。

铝合金物产实际证实，铝合金因吸气而构成气孔的重要气体成份是重氢，况且其泛起无定然的法则可循，往往是一个炉次的全副或少数铸件均存在有针孔景象；资料也不例外，各族成份的铝合金都会轻易产怄气孔，因而掌握好生产工艺的各个环节将是无比有多余的。

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