       改善17Cr16Ni2材料进行热处理工艺为调质和表面感应淬火的步骤如下：
步骤一、调质淬火：对17Cr16Ni2材料进行配比调质后，再进行表面感应淬火处理；
步骤二、一次调质回火：对步骤（1）处理后的17Cr16Ni2材料进行一次配比调质，且同时进行一次表面感应回火处理；
步骤三、二次调质回火：对经过步骤（2）处理的17Cr16Ni2材料进行二次配比调质，且同时进行二次表面感应回火处理。
       调质淬火的温度控制在：980±10℃；步骤二中所述一次调质回火的温度控制在：980±10℃；步骤三中所述二次调质回火的温度控制在：650±30℃。
       通过上述对调质热处理工序中的调质工艺进行优化，在原有调质淬火、调质回火后在进行二次回火，减少碳化物的析出，从而提高螺栓的冲击韧性，满足实际使用要求。
       在步骤一中所述调质淬火的温度控制在：970℃；步骤二中所述一次调质回火的温度控制在：970℃；步骤三中所述二次调质回火的温度控制在：620℃。通过对调质热处理工序中的调质工艺进行优化，在原有调质淬火、调质回火后在进行二次回火，减少碳化物的析出，从而提高螺栓的冲击韧性，满足实际使用要求。
       调质淬火的温度控制在：980℃；步骤二中所述一次调质回火的温度控制在：980℃；步骤三中所述二次调质回火的温度控制在：650℃。调质淬火的温度控制在：990℃；步骤二中所述一次调质回火的温度控制在：990℃；步骤三中所述二次调质回火的温度控制在：680℃。
       以上内容是结合具体的实施例对操作所作的详细说明，不能认定固溶炉具体实施仅限于这些说明。对于本操作所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本操作构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。通过对调质热处理工序中的调质工艺进行优化，在原有调质淬火、调质回火后在进行二次回火，减少碳化物的析出，从而提高产品的冲击韧性，满足实际使用要求。

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