燃气炉所用燃料来源广泛，价格比较便宜，便于因地制宜建造不同结构和不同用途的炉子，在妥善操作和科学管理的条件下有利于降低生产费用。但火焰炉难于实现精确控制，易造成环境污染，热效率也较低。电炉最大特点是炉温均匀，便于实现自动控制，加热质量好，电阻炉一般没有烟尘和噪声危害，但限于我过供电量不足和电费较贵而不能广泛采用，即使如此也仍然有许多加热工艺要采用电炉。

热处理炉型号按热工制度分类，工业炉也分为两类：一是间歇式炉，又称周期炉，其特点是炉膛内不划分温度区段，炉子按一班或两班生产，在每一加热周期内炉温是变化的，如各种室式炉，台车式炉，井式炉，罩式炉等：二是连续式炉，其特点是炉膛内划分温度区段，一般是由预热、加热(高温)、均热（保温）三个区段组成，驴子为三班连续生产，在加热过程中每一区域内的温度可认为是不变化的，如二段或三段连续式加热炉，推杆式加热炉，环形炉，步进式炉，振底式炉，冲天炉及石灰窑等。
按温度分类：可分为：低温热处理炉（温度在600摄氏度以下）、中温热处理炉（600-1000摄氏度）、高温热处理炉（1000摄氏度以上温度）。

型号分类详情表：

炉型	炉温/℃	结构特点	生产用途	热源
室式加热炉	1250-1350	室状炉膛，开闭式炉门	小批工件加热	各种燃料及电
室内处理炉	650-950	室状炉膛，开闭式炉门	小批工件热处理加热
开隙式加热炉	1250-1350	室内炉膛，缝式炉口	成批小工件加热
台车式加热炉	1250-1300	室状炉膛，活动炉底	小批钢坯（锭）加热
台车式处理炉	650-1150	圆形井状炉膛，开闭式炉盖，吊挂材料	细长件（轴、杆）热处理加工
连续式处理炉	650-950	机械退料，或为机械化炉底输料	工件成批连续热处理加热
连续式加热炉	1250-1350	机械进料、出料，炉底为滑轨式或步进式，炉膛分段	工件成批连续加热
罩式炉	650-1100	炉体为一罩子，或炉底不动，炉罩移动：或炉罩不动，炉底移动	工件成批热处理加热
砂型（或砂芯）干燥炉	300-500	室状炉膛，活动炉底	烘干砂型或砂芯
铁合金烘炉	700-800	室状炉膛，活动或固定炉底	烘烤铁合金
哄包器	700-1000	烧嘴装在包顶部敞开或密闭加热	烘烤铁（钢）液包	煤气，燃料油
塞杆烘炉	250-350	封闭炉膛，塞杆吊挂烘干	烘烤盛钢桶塞杆	各种燃料
冲天炉	铁液1350-1500	立式炉膛，连续加料	熔炼铸铁	主要为焦炭
平炉	钢液1600-1700	炉膛为一熔池，带有加热空气、煤气的蓄热室	熔炼碳钢等	煤气，燃料油
石灰窑，白云石窑	1300	立式炉身，连续加料	焙烧生石灰及白云石	主要为焦炭
坩埚炉	900-1300	炉膛内置有坩埚，炉体固定或可倾转	在坩埚内熔化有色金属	各种燃料
电阻炉	650-1300	电阻丝（带）为加热元件	多用于金属热处理加热	电
电弧炉	1100-1700	通过金属电极或非金属电极（石墨）产生电弧加热	金属和非金属熔炼和精炼
真空炉	300-1400	在接近真空状态下通过电热元件加热	金属热处理，钎焊、烧结及熔炼
感应炉	200-1600	高频、中频、工频、感应圈加热装置	金属加热和熔炼
盐浴炉	600-1300	通过金属电极在盐浴中加热	金属无氧化热处理加热
开合式差温热处理炉	1000-1100	立式或卧式两半炉膛，利用传动小车讲炉膛拉开或闭合	将轧辊表面快速加热后淬火，增加表面硬度	煤气，燃料油
木材干燥室	100-120	台车式炉底室式炉身	干燥木材	蒸汽，电
油漆干燥室	100-150	室式炉身，用机械装置连续进出料	工件漆膜干燥	蒸汽，电
隧道窑	900-1450	炉底由多台小车组成，钢坯或陶瓷（砖坯）放在小车上加热，炉内分几个段区，长达100M以上	钢坯连续加热或陶瓷连续烧结	各种燃料
倒焰炉	1300-1450	圆形或矩形窑身，火焰由上而下经地下烟道排除炉外	间断烧制陶瓷或耐火砖	各种燃料

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台车炉，回火炉，退火炉