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线缆退火炉生产实用操作顺序

时间: 2019-08-15 23:58:44 浏览次数:
线缆退火炉生产实用操作顺序主要包括的内容1.烘炉操作:烘炉是按照预定的烘炉曲线进行的,其目的是排除砌体中的水分,并使砖的转化,避免砌体产生开裂和剥落现象。
       线缆退火炉生产实用操作顺序主要包括的内容1.烘炉操作:烘炉是按照预定的烘炉曲线进行的,其目的是排除砌体中的水分,并使砖的转化,避免砌体产生开裂和剥落现象,而影响炉衬的使用寿命。开炉和停炉操作:按照工业炉的操作规程,合理使用设备,正确做到开炉前的准备、开炉和停炉,否则易引起设备和人身。热工调节:为保证生产的正常进行,攀握炉子燃料燃烧或供电情况,及时调节供热、沪温、炉压等热工参数。日常维护:工业炉在使用过程中,为保持其完好状态或维持其工作能力而进行的各项作业,如设备点检、定期检查、设备润滑以及维护保养等。烘炉时遵守的升温速度、保温时间以及用时间温度来表示的图表,称为烘炉曲线。烘炉曲线是为了保证台车炉烘炉质量。
       线缆在工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。广义地说,锅炉也是一种工业炉,但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。工业炉按供热方式分为两类:一类是火焰炉(或称燃料炉),用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热;二类是电炉,在炉内将电能转化为热量进行加热。
       对于铝合金线缆退火炉可部分地选用高强度耐火砖,或在重质耐火砖炉衬表面粘贴一层高温塑耐火纤维毡。台车炉预热空气、煤气和炉料降低离炉烟气温度,即减少烟气带走的热损失,有效的办法是利用烟气余热对煤气,空气和炉料进行预热。预热空气、煤气和炉料相当于直接向炉内回收一部分热量,对强化燃烧和节约燃料有明显效果。随着空气预热温度的提高,燃料节约率亦相应增大。采用台车炉或将空式炉改为带有一个预热区段的贯通式炉.利用加热室的高温烟气预热炉料,可大大降低离炉烟气问道。例如加热室内1300℃的烟气通过预热段预热炉料后能降低至900℃,烟气带走的热量减少38%,如果维持台车炉炉子热效率不变,则燃料消耗量可约15%。工业电炉热处理技术的应用效果如下:减少淬火、磨削裂纹:在铁路、轧机轴承生产中。
       铝合金线缆退火炉工作完成后舌板复位,继续保持直线管路畅通。管路系统用的钢管由无缝钢管制成,钢管间通过法兰连接。风动送样装置的使用和操作非常简便,将试样或分析结果装进送样盒,然后按动开门按钮,将送样盒放入收发柜内,再按关门按钮,送样盒就以10一15m/s的速度发送到指定地点。为了使电极能自由地升降,以及防止工业电炉炉盖受热变形时折断电极,要求电极孔的直径应比电极直径大40-50mm。电极与电极孔之间这样大的间隙对冶炼十分不利,造成大量的高温炉气逸出,不仅增加了热损失,而且容易造成炉盖上部的电极温度升高,氧化激烈,电极变细而易折断,为此需采用电极密封圈。此外,密封圈还可以冷却电极孔四周的炉盖,提高炉盖的寿命,以及有利于保持工业电炉炉内的气氛。
 
线缆退火炉生产实用操作顺序

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