回火炉设备

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一、45KW箱式回火炉技术参数
1.额定功率：45kW（可调）
2.额定电压：415V、3相、50Hz
3.额定温度：600℃
4.加热元件接法：Y
5.控温区数：1区
6.控温方式：PID过零触发可控硅，上海国龙智能仪表控温，
记录仪记录及超温声光报警
7.工件尺寸：500×500×600mm(长×宽×高)
8.空炉损耗功率：≤4kW
9.空炉升温时间：≤2.5h
10.有效温度场均匀性：≤±5℃
11.离心式循环风机
   数量：1套
   功率：1.5KW
风量：2500m3/h
风压：550Pa
12.控温(仪表)精度：≤±1℃
13.装载量：100kg

二、600℃箱式回火炉结构
该回火炉结构主要由加热炉体、炉门机构、热循环风机及导流系统、电温控系统等部分组成。
2．1加热炉体由炉壳、炉衬、加热元件、炉底板、工作台等组成。
2．1．1炉壳采用型钢和钢板焊接成箱式外壳，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。
2．1．2炉衬采用0.6g/cm3超轻质耐火砖砌筑成箱形炉膛，易碰撞部位采用重质耐火砖砌筑(砌筑时泥浆中掺入适量高温粘结剂调和)，提高炉衬结构强度。保温层采用硅酸铝耐火纤维、石棉板、硅藻土保温砖复合结构，提高炉体保温性能，降低炉壁温升。
2．1．3加热元件根据炉膛内各个部位散热不同，考虑到炉温均匀性的要求，加热元件合理分别布置在两侧墙、炉底和后墙上，采用0Cr25Al5高电阻合金丝绕制成螺旋状，搁置在炉膛内的搁丝砖上，并用定制插口搁丝砖固定，防止其脱落。
2．1．4热循环风机及导流系统
热循环风机采用离心式风机，风机为整体拆卸式，便于安装和维修。为保证质量和使用寿命，采用专业厂生产的高温风机，风压低、风量大，振动、噪音小（≤75dB），使用寿命长。热循环风机的分布是采用顶部插入式，分1台安装，每区为1台风机。
导流系统由导流罩和挡风板组成。此结构的采用主要是使炉内气氛形成对流，其工作过程是当风扇开启旋转后，空气即从风扇内甩出，通过顶部导流罩分流，吹到侧墙加热元件上，将加热元件产生的热量带走，热空气沿着挡风板通道流向炉膛内，再从风道下层铝合金线料盘通过会流孔，均匀穿过所有工件，使工件充分受热，返回炉顶风道内，再经过导流罩中间的分流孔吸入风扇内，再从风扇内甩出…………。如此往复高速循环（炉内气氛循环次数在25次/min以上），使炉内温度均匀。
    导流罩采用2mmSUS-304不锈钢板制作，其结构还配置有分流槽，使循环风流量更均匀。
    挡风板也采用2mmSUS-304不锈钢板，分别分区分段拼装，悬挂在炉膛侧墙内侧的固定杆上，且方便拆卸。
2．1．5炉底板采用材质为ZG3Cr18Mn12Si2N的耐热钢炉底板，具有理想的高温强度和良好的抗氧化性。炉底板分块制作，可减少因面积较大而产生的变形和开裂，延长其使用寿命
2．2 炉门机构由炉门体和升降机构组成。
2．2．1炉门框架采用槽钢和Q235钢板焊接成型，增强了结构强度，不易变形翘曲。
2．2．2 炉体内衬为全纤维结构。
2．2．3 炉门装置为手开门
2．3电温控系统
2．3．1采用PID过零触发可控硅，上海国龙双显示智能仪表控温，控温精度高、炉温平稳、温差波动小。
2．3．2 配有记录仪，用于炉内升温、保温及降温曲线的记录。
2．3．3 电控柜上设计有电压、电流指示表，并且每相设计有加热指示灯，便于操作人员观察各相的加热工作是否正常，当加热变慢时，有利于故障的排查和解决，操作按钮均采用加灯光显示。

三、设备成套供应范围
1．加热炉体（含加热元件、炉底板、工作台等）　　　　　　　    1套
2．炉门机构                                                  1套
3．电温控柜（含记录仪、温控表、热电偶等）　　　　　　　　　　1套
4．设备技术资料：
4．1设备总图(结构图)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份
4．2设备电器原理图　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份
4．3设备外部接线图　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份
4．4设备使用说明书　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份
4．5外购件的合格证、使用说明书　　　　　　　　　　　　　　各1份
4．6电炉合格证　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1份
上述案例图为手工开门，也可定做自动开门式的。

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